造粒就是將廢舊塑料產品打碎，然后加熱熔融后再做成粒子，外形大小和綠豆差不多，這樣就可以用這些塑料粒子做成新的塑料產品，這個就叫做造粒。PP造粒是什么？粉體造粒的方法？

　　PP 是聚丙烯的英文代號， PP 造粒是指廢舊聚丙烯塑料制品（主要是廢舊塑料編織袋）回收、清洗后，經塑料擠出機重新塑化造粒得到的聚丙烯塑料顆粒，可以摻入聚丙烯新料中使用或直接單獨使用。

　　目前粉體處理技術分為濕法造粒法、沸騰造粒法、壓力成型法，噴霧和分散彌霧法、熱熔融成型法等。

　　1、濕法造粒法

　　濕法造粒是將某種液體或粘結劑滲入固態細粉末并適當地攪拌，使液體和固態細粉末相互密切接觸，產生粘結力而形成團粒。

　　2、沸騰造粒法

　　沸騰造粒法是利用從設備底部吹入的風力將粉粒浮起與上部噴槍噴出的漿液充分接觸后相互碰撞而結合成顆粒。

　　3、壓力成型法

　　壓力成型法是將要造粒的粉體物料限定在特定的空間中，通過施加外力而壓緊為密實狀態。根據所施加外力的物理系統不同，壓力成型法又可分為兩大類，即模壓法和擠壓法。

　　聯塑混料機

　　4、噴霧和分散彌霧法

　　噴霧和分散彌霧法是在特定的設備中使處于高度分散狀態的液相或半液相物料直接成為固體顆粒。

　　5、熱熔融成型法

　　熱熔融成型法是利用產品的低熔點特性（一般低于300℃)，將熔融的物料，通過特殊的冷凝方式，使其冷凝結晶成所要求的片狀、條狀、塊狀、半球狀等形狀。

　　粉體造粒是受多種因素影響的工藝過程，選擇適宜的粉體造粒技術需要考慮多方面的因素：

　　1、原料的特性

　　2、處理能力的要求

　　不同造粒方法的單位時間處理量差別不小，必須考慮設備投資和加工成本。

　　3、產品粒度分布

　　不同造粒方式所得產品粒度的差異很大，如噴漿造粒的粒度小，而壓縮造粒的產品粒徑可以很大，應根據所需造粒選擇造粒方式。

　　4、產品顆粒形狀

　　攪拌混合造粒、流化造粒等方法得到的產物是形狀不十分規則的球形顆粒；而滾動成球可獲得較光滑的圓球體；對于特殊形狀的規則顆粒制備則需要借助壓縮和擠出造粒的方式。產品顆粒形成的選擇應考慮后續工藝的要求和方便。

　　5、產品顆粒強度

　　6、干／濕法的選擇

　　干法生產工藝將不可避免地導致粉塵產生，因而不適合于有毒害性或其他危險粉料的造粒。另一方面，濕法則需要造粒后的干燥，并浪費掉一些溶劑。某些藥物不能與水接觸，或在干燥過程中再結晶形成其他結構，這都不適合濕法的進行。

　　7、產品顆粒的孔隙率和密度

　　顆粒的孔隙率和密度在這兩項指標也直接影響到產品的強度，如用于催化劑載體顆粒的生產，孔隙率和強度的同時提高是一對矛盾?？紫堵屎兔芏鹊拇笮】赏ㄟ^工藝操作參數來調整。

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